+7 951 895 82 77Формообразование поверхностей заготовок точением (токарная обработка) осуществляется двумя движениями: вращательным движением заготовки (главное движение резания) и поступательным движением резца (движение подачи) (рис.1.3).
Данную обработку производит токарный станок с ЧПУ, который может быть токарно-револьверным, токарно-карусельными др. (рис.1.4).
Токарное оборудование с ЧПУ реализует комбинированную обработку тел вращения, закрепленных в шпинделе. Автоматизированное оборудование для токарной обработки деталей выпускается с очень широким спектром вариантов комплектации.
В зависимости от требований Заказчика токарный станок с ЧПУ может выпускаться в одно- или двухшпиндельном варианте; с автоматической задней бабкой, с автоматическим люнетом или без таковых; с одним или двумя инструментальными магазинами револьверного типа и т.д.
В своей базовой комплектации токарный станок с ЧПУ обычно содержит шпиндель, расположенный слева от оператора, и одну револьверную головку с инструментами, размещенную напротив шпинделя. Формирование контура обработки в таких станках осуществляется в процессе перемещения инструментов в плане X-Z прямоугольной системы координат. Ось Z совпадает с осью вращения детали и направлена ОТ ШПИНДЕЛЯ; ось X направлена ОТ ДЕТАЛИ. Значение координат по оси X обычно задается в диаметральном выражении.
Заготовка на токарно-револьверных станках устанавливается и зажимается в патроне (или в цанге) на шпинделе 1 станка (рис.1.4, а)и получает вращательное движение с заданной частотой, определяемой выбранной скоростью резания (в токарно-карусельных станках заготовка устанавливается на вращающейся карусели 1). Режущие инструменты устанавливаются на суппортах или в револьверной головке 2 и получают движение подачи параллельно оси вращения заготовки (продольная подача по координате Z), перпендикулярно оси вращения заготовки (поперечная подача по координате X).
Токарный станок с ЧПУ по технологическому назначению и типам обрабатываемых заготовок подразделяют на центровые, патронные, патронно-центровые, карусельные, прутковые.
Центровые станки служат для обработки заготовок типа валов с прямолинейными и криволинейными контурами. Обрабатываются только наружные поверхности заготовок. Для поддержания правого конца изготавливаемого вала и снижения его прогиба на станке применяется задняя бабка, а при значительной длине применяется люнет.
Патронные станки служат для обработки заготовок типа зубчатых колес, фланцев, шкивов. Обрабатываются как наружные, так и внутренние поверхности.
Токарно-карусельные станки (рис. 1.4, б) предназначены для обработки крупных, тяжелых заготовок, у которых отношение длины(высоты) заготовки к диаметру составляет 0,3–0,5. Это заготовки рабочих колес водяных и газовых турбин, зубчатых колес, маховиков.Особенностью станков является наличие круглого стола-карусели 1 с вертикальной осью вращения.
В прутковых токарных станках с ЧПУ в качестве заготовки применяются прутки длиной порядка 3 м.
Для увеличения количества устанавливаемых режущих инструментов (не только резцов, но и сверл, фрез, метчиков) и сокращения времени смены этих инструментов на токарных станках с ЧПУ устанавливают одну, две и иногда три револьверные головки. Такие станки получили название токарные многоцелевые станки. На некоторых таких станках устанавливается также противошпиндель.
Различные виды обработки отверстий на заготовках осуществляются вращающимся режущим инструментом (сверла, зенкеры, зенковки, развертки, расточные головки, метчики и др.), установленным в шпинделе станка (рис. 1.5).
В начальный период разработки станков с ЧПУ выпускались сверлильные станки с ЧПУ (например, мод. 2Р135Ф2 и др.). В настоящее время выпускаются в основном сверлильно-фрезерно-расточные станки с ЧПУ, называемые многоцелевыми станками, с горизонтальной и вертикальной компоновкой шпинделя (рис. 1.6). На этих станках кроме обработки обычных отверстий может производиться расточка точных отверстий и фрезерование поверхностей.
Как указывалось выше, обработка различных отверстий, а также фрезерование поверхностей могут производиться и на токарных многоцелевых станках с ЧПУ.
Рис. 1.3. Схемы формообразования поверхностей резанием на токарных станках: а — продольная обработка; б — поперечная обработка; в — нарезание резьбы; г — обточка фасонной поверхности; 1 — инструмент; 2 — заготовка
Рис. 1.4. Примеры токарных станков: а — токарно-револьверный; б — токарно-карусельный
Рис. 1.5. Схемы обработки отверстий: а — сверлом; б — зенкером; в — цековкой; г — цилиндрической разверткой; д— метчиком; 1 — инструмент, 2 — заготовка
Рис. 1.6. Примеры многоцелевых станков: а — с горизонтальной компоновкой шпинделя; б — с вертикальной компоновкой шпинделя; 1 — шпиндель; 2 — крестовый стол; 3, 4 — поворотные столы
Остались вопросы? Вы можете получить информацию по интересующим вопросам, связавшись с менеджерами нашей компании по телефону +7 951 895 82 77, по электронной почте info@inmet16.ru или отправив сообщение через форму обратной связи.
