+7 951 895 82 77Шевингование зубьев применяют для незакаленных колес. Этот способ обработки зубчатых колес заключается в том, что посредством специального инструмента шевера 1 (рис. 115) методом его обкатки по зубчатому колесу 2, насаженного на оправку, с поверхности зуба снимают припуск величиной 0,1—0,25 мм.
У круглого шевера на поверхности зубьев профрезерованы узкие прорези, образующие режущие или зачистные кромки (рис. 116).
Шевер для обработки прямозубых зубчатых колес имеет винтовые зубья с углом подъема для чугуна 10°, для стали — 15° и для
блочных колес 5°. Шевер для обработки косозубых колес имеет прямые зубья.
Скрещивание осей шевера и зубчатого колеса вызывает продольное относительное движение зубьев шевера и колеса.
Для нарезания шевером всей поверхности зуба столу 5 (рис. 115) сообщают продольную подачу 0,1—0,3 мм на один оборот зубчатого колеса. В конце хода столу сообщают поперечную подачу 0,02—0,04 лш, после чего стол возвращается в обратном направлении; число ходов стола зависит от величины припуска. При необходимости получить зубья бочкообразной формы 3 используют предусмотренную в станке качающуюся плиту 4 с кронштейном 8 и пальцем 6. Палец связан с койиром 7, укрепленным в кронштейне и, скользя по копиру, заставляет плиту 4 в конце хода стола наклоняться. От этого шевер врезается в зубья и формирует их у краев более тонкими, чем в середине.
Точность обработанных шевингованием зубчатых колес составляет в среднем до 0,005 мм по шагу и профилю до 0,003 мм — по биению начальной окружности.
Окружная скорость вращения шевера в процессе работы принимается 75—100 м/мин. Шевингование зубчатых колес повышает точность предварительной обработки зубьев примерно на 1—2 степени точности.
Наша компания принимает заказы на металлообработку, чтобы сделать заказ или получить информацию по интересующим вопросам, свяжитесь с менеджерами нашей компании по телефону +7 951 895 82 77, по электронной почте info@inmet16.ru или отправьте сообщение через форму обратной связи.
