Металлообработка
Главная / Металлообработка / Обработка металлов резанием / Токарная обработка / Обработка конических поверхностей / Обработка широкими резцами
Обработка конических поверхностей широким резцом
Схема обработки конической поверхности широким резцом приведена на рис. XI.3 а. Обтачивание производится резцом, главное лезвие которого установлено под требуемым углом α по отношению к оси заготовки, Применяются два варианта обработки: при поперечной I продольной II подачах резца. Резец 2 (рис. XI.3, б) устанавливают по шаблону 1, приложенному к заготовке 2, или по угломеру. Главное лезвие резца должно располагаться точно на линии центров станка.
Ниже приведены примеры обработки конических поверхности широким резцом.
Рис. XI.3. Обтачивание конической поверхности широким резцом: а — схема обработки; б— установка широкого резца о помощью шаблона
Пример 1 обработки конических поверхностей широкими резцами
Небольшие по размерам конические поверхности 1 и 2 (а) заготовки 3 и аналогичные им часто обтачиваются широкими резцами, установленными таким образом, что лезвие их (б) составляет с осью заготовки угол равный углу уклона обрабатываемого конуса.
При обтачивании конуса длина образующей которого больше 10—15 мм, довольно часто возникают вибрации исключающие возможность получения чистой поверхности. Вибрации тем больше, чем длиннее обрабатываемая поверхность и чем меньше угол ее уклона. В связи с этим резец, обтачивающий поверхность 1, работает в более благоприятных условиях, чем резец, обрабатывающий поверхность 2.
Точность конической поверхности как в отношении требуемого утла уклона, так и по прямолинейности ее образующей, а также ее качество при работе широкими резцами не могут быть высокими.
Широкими резцами наиболее целесообразно обтачивать небольшие конические поверхности со значительными углами уклона и с длиной образующей до 10-5 мм на жесткиз заготовках при невысоких требованиях в их точности и качеству поверхности.
Пример 2 обработки конических поверхностей широкими резцами
Конические шестерни небольших размеров изготовлялись из заготовок цилиндрической формы. Конусы их обтачивались с ручной подачей при повороте верхних салазок суппорта. Токарная оработка производилась за несколько рабочих ходов, что снижало производительность.
По предложению токаря В. К. Семинского конические поверхности таких шестерен стали обрабатывать начерно специальными широкими твердосплавными резцами (правым 2 и левым 1) за несколько рабочих ходов с автоматической подачей сначала с одной, а затем с другой стороны заготовки. Это позволило значительно повысить производительность труда по сравнению с обработкой обычным резцом с повернутыми верхними салазками суппорта
Пример 3 обработки конических поверхностей широкими резцами
Коническую поверхность под углом α можно расточить комбинированным резцом, которым растачивают цилиндрическое отверстие (положение I). В этом случае резец имеет специально заточенное лезвие В (см. сечение А—А) и растачивание конической поверхности осуществляют при обратном вращении шпинделя (положение II).
Если Вы хотите заказать наши услуги, звоните нам по телефону: +7 951 895 82 77 или пишите на эл. почту: sale@inmet16.ru, и наши менеджеры свяжутся с вами.
