В составе технологической системы, включающей металлорежущий станок, станочное приспособление, режущий инструмент и обрабатываемую заготовку, главное место занимает металлорежущий станок. Станки, являясь технологическим оборудованием, предназначены для выполнения основной части технологического процесса резания. На них устанавливают станочные приспособления, режущие инструменты, устанавливают также в требуемое положение заготовки для их механической обработки резанием.
Машиностроение, обеспечивающее все отрасли народного хозяйства различными по назначению машинами и оборудованием, потребовало создания гаммы металлорежущих станков, предназначенных для обработки заготовок деталей с плоскими, цилиндрическими, фасонными поверхностями малых и больших размеров с высокой и пониженной точностью размеров и требований к качеству обработанных поверхностей.
Это и определило техническое развитие станкостроения, которое осуществляется как по пути создания станков требуемой номенклатуры, так и по пути повышения их технического уровня, механизации и автоматизации производственных процессов. Типаж металлорежущих выпускаемых станков весьма широк, но постоянно обновляется, и поэтому в целях упорядочения и облегчения планирования производства станков, специализации станкостроительных заводов и выполнения различных видов технической документации введена классификация металлорежущих станков.
Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп и обозначают их цифрами от 1 до 9:
Группа | Станки |
1 | Токарные станки |
2 | Сверлильные и расточные станки |
3 | Шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные станки |
4 | Электрофизические и электрохимические станки |
5 | Зубо- и резьбообрабатывающие станки |
6 | Фрезерные станки |
7 | Строгальные, долбежные и протяжные станки |
8 | Разрезные станки |
9 | Разные станки |
Каждая группа разделена на десять типов (подгрупп), характеризующихся назначением станков, их компоновкой, степенью автоматизации или видом применяемого инструмента. Типы обозначены цифрами от 0 до 9. Так, в группе токарных станков типа 0 и 1—это автоматы и полуавтоматы специализированные, одно-шпиндельные и многошпиндельные; тип 3— токарно-револьвер-ные, 4— товарно-револьверные полуавтоматы; 5— карусельные; 6 — токарные и лоботокарные; 7— многорезцовые и копировальные; 8— специализированные; 9 — разные токарные станки.
Вертикально-сверлильным станкам (группа 2) присвоен тип 1; плоскошлифовальным (группа 3) — тип 7; зубофрезерным для цилиндрических колес (группа 5) — тип 3; вертикально-фрезерным консольным (группа 6) — тип 1; протяжным горизонтальным (группа 7) — тип 5 и т. д.
Кроме этих двух цифр, означающих номера группы и типа станка, в обозначение его модели после них приводятся еще одна или две цифры, раскрывающие наиболее характерные его технологические параметры, буквы после первой цифры (иногда после второй) и в конце цифровой части обозначения. Буква после первой цифры указывает на различное исполнение и модернизацию основной модели станка, а в конце цифровой части — на модификацию основной модели или на класс точности станка.
Например:
1Г325П означает токарно-револьверный станок (цифры 1 и 3) с наибольшим диаметром обрабатываемого прутка 25 мм (цифры 25); буква Г — признак модернизации основной модели станка; буква П указывает, что станок повышенной точности.
3Д740В — плоскошлифовальный станок (цифры 3 и 7) с круглым столом, диаметр обрабатываемой заготовки 40...400 мм (цифра 40); буква Д — модель модернизирована; буква В — станок высокой точности.
В обозначении модели станка не всегда две последние цифры полностью совпадают с параметрами обрабатываемых заготовок, как это было видно в двух предыдущих примерах. Так, цифры 5140 означают зубодолбежный полуавтомат для цилиндрических зубчатых колес с наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки 500 мм. Этот станок находится в типоразмерном ряду зубодолбежных полуавтоматов.
Для станков с программным управлением введены в обозначение их моделей буква Ц (с цикловым управлением) и буква Ф с цифрами 1; 2; 3 и 4 (для различных систем ЧПУ).
Например:
2Р135Ф2 — вертикально-сверлильный станок с наибольшим диаметром сверления отверстий в стали 35 мм с револьверной головкой и крестовым столом с позиционной системой ЧПУ. Обозначение 2202ВМФ4 принадлежит многоцелевому (сверлиль-но-фрезерно-расточный) горизонтальному станку высокой точноети с комбинированной системой ЧПУ; буква М означает, что станок имеет магазин с режущими инструментами.
Металлорежущие станки подразделяют также на универсальные или станки общего назначения, специализированные и специальные. Специализированные станки предназначены для обработки заготовок деталей сходных по конфигурации, но имеющих различных размеры, а специальные — для деталей одного типоразмера, Эти станки обозначают индексом из одной или двух букв и порядковым номером модели, Например, модель ЕЗ-9 обозначает девятую модель специального станка для нарезания зубчатых реек производства Егорьевского завода. Модель МШ-245 — это рейкошлифовальный полуавтомат повышенной точности Московского завода шлифовальных станков.
Знание технических характеристик и технологических возможностей станков поможет станочнику наиболее правильно и рационально организовать свою производственную деятельность на рабочем месте, получать наибольшую отдачу от станка, обеспечить высокую эффективность и энергосбережение при механообработке-
Остались вопросы? Вы можете получить информацию по интересующим вопросам, связавшись с менеджерами нашей компании по телефону +7 951 895 82 77, по электронной почте info@inmet16.ru или отправив сообщение через форму обратной связи.