Обработка на токарных автоматах продольного точения на заказ - еще одно важное направление деятельности нашей металлообрабатывающей компании.
Нами осуществляется токарная обработка металла на автоматах с числовым программным управлением (работаем с различными видами металла и сплавов: сталь, алюминий, бронза и др.). Данные станки позволяют качественно выполнять серийные заказы на изготовление деталей независимо от сложности.
Серийное производство деталей на токарных автоматах продольного точения - это наша специализация, которую мы реализуем уже несколько лет, поэтому в лице компании «Инмет» вы найдете надежного подрядчика.
Изготовление деталей на токарных автоматах выполняем с использованием современных технологий и оборудования. Весь процесс металлообработки полностью автоматизирован и не требует участия человека (от загрузки заготовки до выгрузки готовой детали), что гарантирует Заказчику высокое качество, точность и повторяемость каждого металлоизделия, а также своевременное выполнение заказов на обработку.
На сегодняшний день токарные автоматы представляют собой оборудование, которое гарантированно и эффективно способно изготовить различные виды деталей с минимальными отклонениями или дефектами. Поэтому токарная обработка металла на автоматах максимально подходит:
Если Вам требуется точность, повторяемость и качество каждой детали, заказывайте точение на токарных автоматах в компании «Инмет».
Токарные автоматы - это сложное и мощное оборудование, которое способно производить детали в автоматизированном режиме без участия оператора. Если на универсальных токарных станках оператору приходится делать большое количество операций и движений вручную, то в токарных автоматах все основные и вспомогательные технологические процессы, движения, необходимые для обработки заготовок (загрузка заготовки, резание, смена заготовок и режущих инструментов, выдача готовой детали и др.), имеют автоматический цикл работы. Вмешательство оператора требуется для обслуживания оборудования, к которому относятся: периодическая наладка, подача материала на станок, контроль обрабатываемых деталей.
Автоматическое управление циклом этих станков осуществляется с помощью распределительного (кулачкового) вала. Распределительный вал с программоносителями в виде дисковых, барабанных и командных кулачков обеспечивает требуемый цикл обработки детали. Обычно за один оборот вала происходит полный цикл обработки детали.
Токарные автоматы продольного точения составляют особую группу станков для токарной обработки металлов. По принципу работы и по эксплуатационным возможностям они широко применяются в различных отраслях промышленности, в машиностроении, приборостроении, аэрокосмической отрасли, предприятиях оборонно-промышленного комплекса и медицине.
Токарные автоматы применяются для обработки деталей сложной конфигурации с помощью большого количества инструментов. Они отлично зарекомендовали себя в условиях массового и серийного производства из прутка и, на сегодняшний день, являются по настоящему самым экономичным, точным и универсальным оборудованием в своем классе.
Токарные автоматы производят следующие виды обработки: обточка, расточка, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, подрезание, отрезание, накатывание, проточку канавок. При применении специальных устройств на токарных автоматах могут выполняться также следующие виды работ: щлицевание (прорезание шлица под отвертку), фрезерование граней и плоскостей, поперечное сверление и др.
Токарные автоматы применяются для обработки крепежных деталей (гайки, винты, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов и др.
Токарные автоматы способны работать в автоматическом режиме 24 часа в сутки, ручной труд минимизирован, а, значит, производственные процессы совершенствуются, производительность повышается.
Обработка на токарных автоматах