ООО «ИнМет» принимает заказы на лазерную сварку металла различной сложности с гарантией и обязательствами выполнить работу качественно и точно в срок.
Лазерная сварка металла - один из передовых и универсальных методов сварки, который мы предлагаем нашим клиентам для достижения как индивидуальных, так и профессиональных целей.
Наш цех металлообработки оснащен необходимым современным оборудованием для проведения сварочных работ. Оборудование позволяет нам работать с разными видами металла и достигать наилучшего качества сварки.
Сварка лазером проводится квалифицированными специалистами с большим опытом работы. Они способны выполнить аккуратные, практически незаметные сварные соединения.
Мы настроены на долгосрочные отношения, поэтому гарантируем высококачественное выполнение всех сварочных работ. У нас предприятие, которое занимается комплексной металлообработкой, мы предлагаем услуги лазерной сварки «под ключ»: разработка, проектирование, обработка, контроль качества. Каждая наша работа проходит проверку на соответствие стандартам и требованиям Заказчика.
Лазерная сварка и резка металла в компании «ИнМет» - это гарантия на выполненные работы в соответствии с Вашими требованиями.
Мы готовы выполнить заказ на лазерную сварку и предложить реализацию Вашего проекта.
Чтобы сделать запрос, расчёт или узнать цену лазерной сварки, свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.
Лазерная сварка - технология, предназначенная для обработки материалов лазером. Она включает в себя последние достижения в разработке лазерных устройств. Лазер - тепловой источник с высокой мощностью и плотностью энергии, в нем энергия, например тепловая, химическая, электрическая, преобразуется в энергию электромагнитного поля - лазерный луч.
Плотность мощности лазерного луча эквивалентна плотности мощности электронного луча и значительно превышает плотность, возникающую у дуги или плазмы.
Лазерный луч легко управляется и регулируется, с помощью зеркальных оптических систем легко транспортируется и направляется в труднодоступные для других способов места. В отличие от электронного луча и электрической дуги на него не влияют магнитные поля, что обеспечивает стабильное формирование шва.
Лазер - это очень гибкий инструмент. Он легко встраивается в уже существующие технологические цепочки и соединяет материалы, которые еще недавно считались не свариваемыми. Возможность получения мощных лазерных лучей открывает перспективу широкого их использования для различных способов сварки, резки, упрочнения поверхностного слоя деталей и т. д. В целом скорость лазерной сварки выше, чем скорость дуговой или плазменной сварки.
Из-за высокой концентрации энергии в процессе лазерной сварки объем сварочной ванны небольшой, малая ширина зоны термического влияния, высокие скорости нагрева и охлаждения. Это обеспечивает высокую технологическую прочность сварных соединений, небольшие деформации сварных конструкций.
Среди всех сварочных процессов лазерная сварка реализует самые разнообразные соединения металлов или пластиков толщиной от очень тонких листов, примерно 0,01 мм, до толстых пластин, около 50 мм, в среде защитного газа, такого как гелий, аргон или иногда азот в воздушной среде. Данный способ приобрел большую популярность как перспективная высококачественная технология соединения, обеспечивающая высокую точность, высокую производительность, высокую скорость, гибкость и низкое искажение.
Лазерную сварку можно производить со сквозным и с частичным проплавлением. Сварные швы одинаково хорошо формируются в любом пространственном положении.
Наиболее распространена лазерная сварка импульсным излучением в электронной и электротехнической промышленности, где сваривают угловые, нахлесточные и стыковые соединения тонкостенных деталей.
Лазерная сварка рекомендуется, если применение традиционных способов не даст желаемых результатов, либо технически неосуществимо. К таким случаям относится необходимость получения высокоточной конструкции, форма и размеры которой не должны меняться в результате сварки.
Лазерная сварка целесообразна, когда она позволяет значительно упростить технологию изготовления сварных изделий, выполняя сварку как заключительную операцию, без последующей правки или механической обработки.
Лазерная сварка экономически эффективна, когда необходимо существенно повысить производительность, поскольку скорость ее может быть в несколько раз больше, чем у традиционных способов.
При изготовлении крупногабаритных конструкций малой жесткости или с труднодоступными швами, а также при необходимости соединения трудно свариваемых, в том числе разнородных материалом, лазерная сварка может оказаться единственным процессом, обеспечивающим качественные сварные соединения.
Лазерную сварку можно с успехом использовать для роботизации и автоматизации производства.
С развитием новых лазерных инструментов и разработкой новых процессов соединений растет и ряд практических способов использования лазерной сварки.