Металлообработка
Главная / Сварочные работы / Электродуговая сварка
Электродуговая сварка
- Тип работ электродуговая сварка
Электродуговая сварка листового и трубного металлопроката от компании "Инмет" - это гарантия качественно выполненных сварочных работ профессиональными сварщиками на современном оборудовании.
Дуговая сварка - это наиболее универсальный способ соединения металлоконструкций из различных металлов, включая сталь и алюминий.
Сварочные работы методом электродуговой сварки
Наша компания выполняет заказы на сварочные работы, выполненные методом электродуговой сварки. Опытные сварщики, работающие не первый год, максимально быстро и точно создадут надежные и прочные сварные соединения высокого качества. Сварные швы получатся аккуратными, а сами изделия и конструкции нашего производства будут отличаться безопасностью, долговечностью и эстетичным внешним видом.
Мы принимаем заказы на изготовление сварных металлоконструкций стандартных и нестандартных размеров, простых и сложных форм: емкости, резервуары, ворота, ограждения, заборы, стеллажи и стойки, лестницы, козырьки, навесы, различные элементы оборудования, строительные конструкции и др..
Все чертежи, макеты и виды работ согласовываются с Заказчиком.
Метод электродуговой сварки широко применяется как в строительстве, так и промышленности. И ручная, и автоматизированная дуговая сварка подходят для создания и реализации самых разных проектов Заказчика.
Чтобы избежать деформации изделия, при выполнении сварочных работ важно соблюдать технологию производства. Если сварка выполнена некачественно, изделие или конструкция могут деформироваться, стать недостаточно прочными, может нарушиться герметичность, возникнуть протечки.
Расценки электродуговой сварки
Расценки электродуговой сварки будут индивидуальными для каждого Заказчика. Цена рассчитывается с учетом объема и сложности заказа, методов сварки, используемого сварочного оборудования и электродов, применяемого металла, необходимости использования дополнительных приспособлений или других видов металлообработки.
Запросить актуальные расценки и получить индивидуальный расчет Вы можете у наших менеджеров по телефону или отправив заявку на сайте.
Технология электродуговой сварки металла
Электродуговая сварка (дуговая сварка) - наиболее распространенный и универсальный термический способ сварки металлов плавлением. При этом способе плавление основного и присадочного металла (электрода или проволоки) осуществляется электрической дугой, горящей между электродом и свариваемым металлом. Электрическая дуга расплавляет стержень электрода, его покрытие и кромки основного металла, образуя сварочную ванну, а после ее кристаллизации - сварной шов.
При монтаже стальных конструкций, технологического оборудования и трубопроводов используется преимущественно ручная электродуговая сварка. Сварка может выполняться в нижнем, а многими марками электродов - в любых пространственных положениях.
Электродуговая сварка классифицируется по целому ряду основных и дополнительных признаков:
- по виду электрода (плавящимся или неплавящимся электродом),
- по виду дуги (свободной или сжатой дугой),
- по характеру воздействия дуги на основной металл (дугой прямого или косвенного действия, трехфазной дугой).
Ручная электродуговая сварка
Ручная электродуговая сварка выполняется штучными (стержневыми) электродами; механизированная - при механической подаче электродной проволоки с бухты (катушки) и ручном перемещении дуги; автоматическая - при механической подаче электродной проволоки и перемещении дуги.
Плавящиеся электроды подразделяются на штучные, проволочные и ленточные. Они применяются как сплошного сечения, так и порошковые. Неплавящиеся электроды применяются: вольфрамовые, угольные и графитовые.
Для цветных металлов широко используется электродуговая сварка плавящимся электродом. Однако, не менее важное значение, особенно при изготовлении изделий из химически активных цветных металлов, приобрел более универсальный тип дуговой сварки - сварка неплавящимся электродом.
Сварка плавящимся электродом может выполняться вручную и с помощью специальных автоматов и полуавтоматов. В качестве плавящихся электродов при сварке используют покрытые электроды. При сварке неплавящимся электродом (угольным, графитовым или вольфрамовым) металл шва состоит из расплавленного основного металла, но может включать и металл присадки.
Сварка производится как на постоянном, так и на переменном токе, но сварка цветных металлов, как правило, выполняется на постоянном токе обратной полярности. Дуга возбуждается легким касанием электрода к свариваемому изделию.
По способу защиты зоны сварки от воздуха электродуговая сварка делится на следующие основные виды: покрытыми электродами, под флюсом, в среде защитных газов и в вакууме.
В настоящее время самым распространенным способом является ручная дуговая сварка покрытым электродом. Она применяется в ремонтных работах, в труднодоступных местах и в различных пространственных положениях, где другие способы сварки использовать невозможно или нецелесообразно, где механизация себя не оправдывает.
Для качественного выполнения сварки вручную покрытыми электродами необходим комплекс оборудования, технологически связанного между собой и объединенного в так называемый сварочный пост.
Автоматическая сварка под флюсом
Однако способ ручной дуговой сварки отличается большой трудоемкостью и не может обеспечить высокое качество сварных швов. Устранение этих недостатков было достигнуто применением механизированных способов. В этом случае сварку или наплавку выполняют под слоем флюса или в среде защитного газа лентами, проволоками сплошного сечения или порошковыми проволоками.
Автоматическая сварка под флюсом - это дуговая сварка, в которой механизированы основные движения, выполняемые сварщиком при ручной сварке — подача электрода в зону дуги и перемещение его вдоль свариваемых кромок изделия.
Порошковые проволоки, как и керамические флюсы, позволяют легировать, рафинировать и раскислять наплавленный металл. При этом металл может не отличаться от состава оболочки порошковой проволоки или ленты и быть другого состава.
Электродуговая сварка в среде защитных газов
Несмотря на явные преимущества автоматической сварки под слоем флюса, перед сваркой необходимо засыпать флюс на место будущего шва, а после сварки удалять флюс и шлак со шва. Это затрудняет применение современных средств механизации и автоматизации, например, установок с программным управлением, сварочных роботов и др. Поэтому более широко распространен способ сварки и наплавки в среде защитных газов.
Электродуговая сварка в среде защитных газов бывает ручная неплавящимся вольфрамовым электродом, полуавтоматическая и автоматическая плавящимися электродами. Она выполняется с помощью горелок, через которые в зону дуги подаются защитные газы, а по внутреннему центральному каналу поступает электродная проволока. Иногда при сварке в среде защитных газов применяют порошковые проволоки. Этим удается совмещать преимущество шлаковой и газовой защиты, легировать металл шва и стабилизировать дугу.
Основной проблемой при сварке в среде защитных газов является получение надежной защиты зоны дуги от окружающего дугу воздуха. Для этого необходимо, чтобы сварочные горелки в процессе сварки обеспечивали ламинарное истечение защитных газов.
Ручная дуговая сварка алюминия и его сплавов неплавящимся электродом в среде защитных газов производится на переменном токе, а меди и ее сплавов - как на переменном, так и на постоянном токе прямой полярности. Автоматическую и полуавтоматическую сварку цветных металлов плавящимся электродом в среде защитных газов выполняют на постоянном токе обратной полярности, что позволяет получать высокое качество сварных соединений.
В настоящее время преобладает электродуговая сварка с максимальной механизацией сварочных процессов. Но с каждым годом энергично развиваются и широко внедряются в производство такие способы сварки, как плазменная, лазерная, электронно-лучевая, сварка взрывом и др.
Если Вы хотите заказать наши услуги, звоните нам по телефону: +7 909 308 96 01 или пишите на эл. почту: sale@inmet16.ru, и наши менеджеры свяжутся с вами.
